Management-study.ru

Студия менеджмента
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Организация работы мясного цеха

Организация работы мясного цеха

Количество потребителей, обслуживаемых за 1 час работы предприятия, определяется по формуле:

N r = p · φ · x / 100, (1)

где N r – количество потребителей, обслуживаемых за 1 час;

p — вместимость зала (количество мест);

φ – оборачиваемость места в зале в течение данного часа;

x – загрузка зала в данный час в %;

Общее количество потребителей за день составит

Таблица 2 – Ассортимент продукции по группам блюд ресторана корейской кухни на 75 мест.

закуски Горячие закуски

1-е горячие блюда

2-е горячие блюда

Количество горячих и холодных напитков определяется с учетом примерных норм потребления.

После расчета общего количества блюд, реализуемых за день, распределяют их по группам (холодные, первые, вторые и сладкие). Коэффициент потребления блюд m – это сумма коэффициентов потребления отдельных видов. Данные расчеты приведены в таблице 3.

Таблица 3 – Показатели потребления блюд по видам

Коэффициент потребления блюд каждого вида

Количество блюд данного вида

Хлебобулочные и мучные изделия

2. 2 Общие требования к организации работы мясного цеха

На предприятиях общественного питания должны выполняться требования нормативных документов по безопасности услуг:

санитарно-гигиенические и технологические требования СанПиН 42-123-5777, СанПиН 42-123-4117, сборники рецептур блюд и кулинарных изделий;

экологической безопасности — СанПиН 42-123-5777, СНиП 2.08.02

требования к безопасности продовольственного сырья и продуктов — в соответствии с требованиями МБТ 5061;

электробезопасности — СНиП 11-4.

противопожарной безопасности — ГОСТ 12.1.004;

Рабочие места в мясном цехе организуются для двух технологических процессов: для обработки мяса крупного рогатого скота, свинины, баранины и телятины; для обработки домашней птицы, дичи и мясных субпродуктов. Согласно санитарным требованиям разделен цех на участки обработки мяса (участок производства к/к п/ф; участок производства порционных м/к п/ф ; п/ф из рубленного мяса, участок обработки костей; участок упаковки), обработки кур, мойки инвентаря.

— повар изготовления п/ф из мяса;

— повар изготовления рубленных п/ф;

— мойщицы кухонной посуды (могут быть совмещенные с другими цехами).

Все операции производятся последовательно. Для последовательного процесса приготовления полуфабрикатов необходима правильная планировка цеха.

Схема 1 – Примерная расстановка оборудования в мясном цехе.

1, 3, 5, 7, 10 –рабочие столы, 2 – ванна, 4 – разрубочный стул, 6 – универсальный привод типа ПМ-1, 8 – трап, 9 – опалочный шкаф, 11- ванна, 12 – раковина, 13 — холодильный шкаф.

Производственные помещения должны располагаться в наземных этажах и ориентироваться на север или северо-запад. Состав и площадь производственных помещений определяются Строительными нормами и правилами проектирования в зависимости от типа и мощности предприятия.

Площадь производственных помещений должна обеспечивать безопасные условия труда и соблюдение санитарно-гигиенических требований. Площадь состоит из полезной площади, занятой под различным технологическим оборудованием, а так же площади проходов.

Высота производственных помещений должна быть не менее 3,3м. Стены на высоту 1,8м от пола облицовывают керамической плиткой, остальная часть покрывается светлой клеевой краской.

Полы должны быть водонепроницаемыми, иметь небольшой уклон к трапу, они покрываются метлахской плиткой или другим искусственным материалом, отвечающим санитарно-гигиеническим требованиям.

В производственных помещениях должен быть создан оптимальный микроклимат. К факторам микроклимата относятся температура, влажность и скорость движения воздуха.

Оптимальная температура в мясном цехе должна быть в пределах 16-18С. Относительная влажность воздуха в цехах 60-70%.

Важным условием снижения утомляемости работников, предотвращения травматизма является правильное освящение производственных помещений и рабочих мест. В цехах обязательно должно быть естественное освящениецеха должно приходится 20 Вт.

Читайте так же:
Как пожаловаться на автобусный маршрут

Производственные помещения должны иметь подводку горячей и холодной воды к моечным — ваннам, электрокипятильникам, пищеварочным котлам.

Канализация обеспечивает удаление сточных вод при эксплуатации ванн.

2.3 Оборудование и инвентарь, используемые в горячем цехе

— холодильная камера низкотемпературная (регулируемая и как среднетемпературная) для хранения мяса;

— мясорубка МИМ-80 (для мяса)

Предназначена для измельчения мяса в фарш, повторного измельчения котлетной массы и набивки колбас на предприятиях общественного питания;

— электропила для разделки FREUND

Используются в цехах первичной переработки для разделки туш и отделения органов (рогов, копыт и др.). Отличаются высоким качеством изготовления, экономичностью и хорошими эксплуатационными характеристиками.

— весы электронные товарные

— весы электронные настольные

— столы производственные с полипропеленовой поверхностью с полками для разделки мяса

— столы производственные с полками для кур

— холодильные шкафы для кратковременного хранения п/ф: мясных, из птицы;

— бассейн для мытья мяса с душем со шторкой

— ванны моечные для мытья кур

— ванны моечные для мойки инвентаря

Перед началом работы проверяется работа оборудования согласно правилам эксплуатации и безопасности.

Технологическое проектирование мясного цеха

№ п/пНаименование помещенийОтделкаОсобые требованияПолы Стены Потолок 1234561Мясной цех Керами-ческая плиткаКерами-ческая плиткаВодоэмуль-сионная краскаУклон 0,0502Помещение комплектации заказовКерами-ческая плиткаКерами-ческая плиткаВодоэмуль-сионная краска3Кладовая овощейКерами-ческая плиткаМасляная

Технологическое проектирование мясного цеха

Другие дипломы по предмету

Графическая часть проекта:

Перечень и содержание чертежей (схем)Кол-во чертежейМасштабГенеральный план, разрезы, строительные детали, пути эвакуации План с размещением оборудования Монтажные чертежи План, разрез холодильных камер План, схема движения грузопотоков План или схема сантехническая Технологическая схема Экономические показатели1 1 1 1 1 11:500, 1:100 1:100 1:100 1:100 А-1 А-1

Календарный график выполнения проекта.

Темы и разделыПроцент выполненияСрок выполнения по числам1. Введение32. Исходные данные проектирования33. Технологический484. Архитектурно-строительный105. Организационный56. Инженерное обеспечение предприятий общественного питания127. Экономический128. Графические работы59. Оформление проекта2

Ведомость выпускной квалификационной работы

№ строкиФорматОбозначение ПЗ и чертежейНаименование документовСтр.1А-4ВРПЗРасчетно-пояснительная записка1122А-1ВРГЧАрхитектурно-строительный13А-1ВРГЧРасстановка технологического оборудования14А-1ВРГЧПлан электроснабжения15А-1ВРГЧСхема движения грузопотоков16А-1ВРГЧТехнологическая схема приготовления полуфабриката17А-1ВРГЧТаблица основных экономических показателей1

Паспорт мясного цеха

Наименование показателейЕдиница измеренияЗначение показателей1. Мощность цехакг20002. Площадь земельного участкам22700,003. Общая площадьм2486,004. Площадь застройким2509,215. Строительный объем цехам31680,396. Число работников, всего в том числе: — работников производствачел. чел.38 267. Товарооборот предприятия (годовой)тыс. руб.176310,9188. Оборот по продукции собственного производства (годовой)тыс. руб.176310,9189. Удельный вес оборота по продукции собственного производства%100,0010. Издержки производства и обращениятыс. руб.135457,73211. Срок окупаемости предприятиягод3,812. Прибыльтыс. руб.8012,59613. Рентабельность%4,54

. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

.1 Технологические расчеты

Составление производственной программы

Расчет складских помещений

Расчет мясного цеха

Расчет площади моечной инвентаря

Расчет площади кладовой и моечной тары

Подбор оборудования для помещения обработки костей

Подбор оборудования для помещения комплектации заказов

Подбор оборудования для помещения экспедиции

Сводная таблица площадей помещений

.2 Разработка нормативной документации

Разработка технико-технологической карты на кулинарные изделия

Разработка шкалы органолептической оценки блюда

Разработка карты технологического процесса

Разработка технологической схемы

Теплотехнический расчёт наружных ограждающих конструкций

Расчёт теплопотерь здания

Разработка системы водяного отопления здания

Расчёт нагревательных приборов

Гидравлический расчёт системы отопления здания

Расчёт расширительного бака

Годовой расход тепла на отопление

.1 Генеральный план предприятия

.2 Объемно-планировочное решение

.3 Технико-экономические показатели

.1 Организация управления

.2 Организация производства

.4 Охрана труда и техника безопасности на предприятии

Читайте так же:
Мораторные проценты в конкурсном производстве

. ИНЖЕНЕРНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ ОБЩЕСТВЕННОГО ПИТАНИЯ

.1 Планировка охлаждаемых камер

.1 Расчет внеоборотных активов (средств) предприятия

.2 Расчет оборотных средств предприятия

.3 Расчет трудовых ресурсов предприятия

.4 Расчет затрат проектируемого ПОП

.5 Определение финансовых результатов деятельности предприятия

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

На предприятиях общественного питания осуществляется производство готовых блюд, кулинарных изделий, организуются их реализация и потребление. Организация производства готовой продукции сближает предприятия общественного питания с предприятиями пищевой промышленности, а осуществление процесса реализации — с предприятиями торговли. Сочетание производственных и торговых функций с организацией обслуживания потребителей является специфической особенностью деятельности предприятий общественного питания.

Заготовочные цеха проектируются как самостоятельные специализированные цеха с высокомеханизированным производством для централизованной выработки полуфабрикатов и изделий, так и в составе заготовочных предприятий общественного питания, ресторанов, кафе. Помещения заготовочных цехов проектируются в составе столовых общедоступных при производственных предприятиях, высших учебных заведениях, а также специализированных закусочных и пищевых производствах.

В заготовочных цехах предприятий общественного питания изготавливаются полуфабрикаты в ассортименте. Продукция этих цехов реализуется как в самих предприятиях, при которых запроектированы цехи, так и в сети доготовочных предприятий, магазинах кулинарии. Производственная программа цехов заготовочных предприятий и комбинатов питания составляется на основании заявок доготовочных предприятий, магазинов кулинарии, предприятий по отпуску готовой продукции на дом.

1. Исходные данные проектирования

Проектируемый мясной цех мощностью 2 т сырья в сутки комбината студенческого питания предлагается построить при Дальневосточном федеральном университете. Дальневосточный федеральный университет планируется построить к саммиту АТЭС. Саммит АТЭС намечено провести в 2012 году на острове Русский (островной территории Владивостока).

Программа подготовки к АТЭС-2012 во Владивостоке предусматривает строительство на средства федерального бюджета на острове Русский Дальневосточного федерального университета, в зданиях которого пройдет саммит, а также современной инфраструктуры. На острове к саммиту будет создана развитая инфраструктура, это самое подходящее место для такого университета.

Федеральное высшее учебное заведение будет создано на базе Дальневосточного государственного университета — крупнейшего вуза региона. При подготовке проекта изучался опыт лучших университетов США и Европы. На территории острова будут расположены не только здания университета, но и институты ДВО РАН, и Океанариум.

В Приморье достаточно как научного и кадрового, так и организационного потенциала для такого масштабного проекта. Федеральный университет позволит повысить качество образования и развить сотрудничество с образовательными центрами Азиатско-Тихоокеанского региона.

Исходные данные для технологического проектирования мясного цеха сведены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 — Исходные данные для технологического проектирования мясного цеха

Исходные данные Мясной цех комбината студенческого питания Мощность цеха2 тонны сырья в суткиАссортимент реализуемой продукцииПорционные, мелкокусковые, мясокостные, рубленые полуфабрикаты Форма организации производстваГовядина поступает в полутушах, свинина и баранина — в полутушахСостав помещенийПо СНиП II- Л.8-71. На основе технологических расчетовРежим работыВ две смены с 6.00 до 24.00Технологическое оборудование Типы и марки согласно технологическим расчетам, тепловое — на электричестве

2. Технологический раздел

При проектировании предприятий общественного питания проводится ряд технологических расчетов: разрабатывается производственная программа — перечень продукции (с указанием ее количества), выпускаемой предприятием; производятся расчеты расхода продуктов; численности работников предприятия; всех видов оборудования. Технологические расчеты заканчиваются определением площадей отдельных помещений, входящий в состав предприятий.

Цель технологических расчетов — определение количественных характеристик предприятия в целом, функциональных групп или отдельных помещений.

Читайте так же:
Жалоба на ТСЖ: как составить и куда отправлять

2.1 Технологические расчеты

Составление производственной программы

Ассортимент мясного цеха представлен в таблице 2.1.

Таблица 2.1 — Ассортимент цеха

Наименование сырьяУдельный вес от мощности цеха, %Количество сырья в сутки, кгКоличество сырья в 1-ую смену, кгКоличество сырья во 2-ую смену, кгГовядина601200720480Свинина25500300200Баранина 15300180180Итого 10020001200800

Для выполнения производственной программы проектируемого цеха необходимо определить выход крупнокусковых полуфабрикатов. Расчет выхода крупнокусковых полуфабрикатов, необходимого для выполнения производственной программы мясного цеха, представлен в таблице 2.2.

Таблица 2.2 — Расчет выхода крупнокусковых полуфабрикатов

Наименование сырьяВыход сырья к массе мяса, %Количество сырья в сутки, кгКоличество сырья в 1-ую смену, кгКоличество сырья во 2-ую смену, кг12345ГовядинаВырезка говяжья 1,012,07,24,8Длиннейшая мышца спины (толстый и тонкий край)3,542,025,216,8Лопаточная, подлопаточная части, покромка10,5126,075,650,4Верхний и внутренний куски тазобедренной части6,477,046,031,0Боковой и наружный куски тазобедренной части10,0120,072,048,0Грудная часть2,833,220,013,2Мясо котлетное говяжье39,8477,8286,4191,4Кости 21,9262,8158,0104,8Сухожилия, хрящи3,036,021,614,4Технические зачистки и потери при разделке, хранении, транспортировке1,113,28,05,2Всего 100,01200,0720,0480,0Свинина Корейка с реберной костью, в т. ч. мякоть 10,4 9,452,0 47,031,2 28,220,8 18,8Лопаточная, шейно- подлопаточная части10,553,031,821,2Грудинка с реберной костью, в т. ч. мякоть9,3 8,347,0 41,528,2 24,918,8 16,6Тазобедренная часть 14,170,042,028,0Мясо котлетное свиное29,0145,087,058,0Шпик и обрезки шпика13,768,040,827,2Кости при разделке кор

Презентация на тему "МЯСНОЙ ЦЕХ"

Презентация: МЯСНОЙ ЦЕХ

Помогите другим пользователям — будьте первым, кто поделится своим мнением об этой презентации.

Аннотация к презентации

Скачать презентацию (1.59 Мб). Тема: «МЯСНОЙ ЦЕХ». Содержит 17 слайдов. Посмотреть онлайн с анимацией. Загружена пользователем в 2018 году. Средняя оценка: 4.6 балла из 5. Оценить. Быстрый поиск похожих материалов.

Содержание

Презентация: МЯСНОЙ ЦЕХ

МЯСНОЙ ЦЕХ

Слайд 2

Мясной цех. Предназначен для обработки мяса (говядины, свинины, баранины) и изготовления полуфабрикатов (крупнокусковых, порционных, мелкокусковых, из натурального рубленого мяса и котлетной массы).

Слайд 3

1) Крупнокусковые п/ф (ростбиф, говядина шпигованная, грудинка фаршированная, паросёнокфаршерованный)

Слайд 4

2) Порционные п/ф (бифштекс, лангет, филе, антрекот, ромштекс, зразы и тд)

Слайд 5

3) Мелкокусковые п/ф (бефстроганов, поджарка, азу, гуляш, шашлык)

Слайд 6

4) Изделия из натуральной рубки(бифштекс рубленный, котлеты натуральные, люлякебаб , фрикадельки, купаты) Котлетной массы(котлеты, биточки, шницель, зразы рубленные, тефтели, рулет)

Слайд 7

Мясной цех выделяют как самостоятельный в столовых и ресторанах с числом мест в залах более 400, мясо-рыбный — менее 400, птице-гольевой — только в ресторанах с числом мест более 300

Слайд 8

В предприятиях общественного питания, работающих на сырье, технологический процесс обработки мясного сырья осуществляется в такой последовательности: оттаивание мороженого мяса (дефростация), зачистка поверхности и срезание клейма, мойка, обсушивание, разделка мяса, зачистка и жиловка мяса, изготовление полуфабрикатов.

Слайд 9

Технологический процесс

Дефростация туш и полутуш крупного и мелкого, скота осуществляется в течение 2-3 суток при температуре 4-6°С, птицы — в течение 10-20 ч при температуре 6-15°С и относительной влажности воздуха 85-95%. Мясо считается размороженным, если температура в толще мышц достигает 0-1°С.

Слайд 10

Размороженное мясо поступает в цех на тележках и зачищается на рабочих столах. Зачищенное мясо моют в ваннах с проточной водой (20-30 °С) или в подвешенном состоянии щетками (щетками-душами). Затем для охлаждения мясо обмывают холодной водой (12-15 °С). Остальные операции по обработке мяса осуществляются на производственных столах, высота которых равна 85 см. Фронт работы при обвалке мяса составляет 1,5 м, при зачистке и жиловке мяса, приготовлении полуфабрикатов — 1-1,2 м. На стол кладут разделочную доску, изготовленную из твердых пород дерева, с маркировкой МС, справа — инструмент для обработки мяса и лоток для полуфабрикатов более высокой степени готовности, слева — крупнокусковые полуфабрикаты, поступающие на обработку, перед доской — весовое оборудование.

Читайте так же:
Образец жалобы министру МВД России Колокольцеву

Слайд 11

При ручной обработке мясного сырья применяют различный инструмент: при обвалке — большой и малый обвалочные ножи; зачистке и жиловке мяса — малый нож поварской тройки; нарезке крупных кусков мяса — большой нож, мелких кусков — средний нож; снятии филе — малый нож поварской тройки.

Слайд 12

Отдельные операции, выполняемые в цехе, можно механизировать. Так, для измельчения мяса используют мясорубки с индивидуальным приводом (МИМ-82, МИМ-105, МИМ-105М) и производительностью 180 и 400 кг/ч; сменные механизмы к универсальным приводам (УММ-2, МС2-70, МС2-150) производительностью 35, 70-80, 150-200 кг/ч.

Слайд 13

Для соединения компонентов и тщательного вымешивания используют фаршемешалку типа МС8-150 производительностью 150 кг/ч; для рыхления порционных изделий — рыхлитель с индивидуальным приводом МРМ-15 и сменный механизм МС 19-1700 производительностью 12-15 порций/мин; для формовки и панировки изделий — котлетоформовочную машину типа МФК-2240 производительностью 2240 шт./ч.

Слайд 14

В крупных мясных цехах применяется пооперационное разделение труда. Члены бригады специализируются на обвалке мяса-сырья, его зачистке и жиловке, изготовлении полуфабрикатов (порционных, мелкокусковых, рубленых).

Слайд 15

Для обработки рыбы в мясорыбном цехе выделяют одну линию.. Чешуйчатую рыбу разделывают в такой последовательности: очищают от чешуи, потрошат (удаляют плавник, голову, кости плечевого пояса, внутренности), промывают и нарезают на порции. При обработке бесчешуйчатой рыбы исключается первая операция. Осетровую рыбу обрабатывают так: вначале отделяют голову с грудными плавниками и костями плечевого пояса, срезают спинные жучки со спинным плавником, удаляют брюшной и анальный плавники, отделяют хвостовой плавник и удаляют его вместе с визигой. Затем рыбу пластуют на звенья, зачищают, удаляют сгустки крови. В конце процесса обработки звенья ошпаривают и зачищают от боковых, брюшных и мелких костных жучек.

Слайд 16

Подбор оборудования осуществляется по нормам оснащения:

Слайд 17

Гигиена и санитария на предприятиях мясоперерабатывающей промышленности

Мясо является деликатным продуктом питания и нарушения в соблюдении требований к гигиене и санитарии при заготовке, хранении и транспортировке негативно влияет на качество. Неукоснительное следование установленным нормативам – закон для каждого работника пищевого предприятия.

СОДЕРЖАНИЕ:

Мясо-жировой цех состоит из нескольких отделений, используемых для предубойного содержания, убоя, первичной переработке, дальнейшей обработке, консервирования и утилизации. При организации санитарного контроля на заводе, перед фельдшерами ставятся следующие задачи:

  • Контроль за соблюдением требований, необходимых для получения мяса высокого качества.
  • Обучение персонала, привитие высокой санитарной культуры.
  • Контроль за качеством полученных мясных изделий.

Гигиена на предприятиях мясоперерабатывающей промышленности

Производственные помещения должны обеспечивать всем необходимым для осуществления технологических операций. Проектирование цеха выполняется таким образом, чтобы изолировать помещения для изготовления мясной продукции и машинной друг от друга.

Контроль эффективности санитарии и гигиены на предприятии производится минимум 1 раз в 15 дней. Проводятся микробиологические исследования, позволяющие понять, достаточны ли принятые меры. В случае получения отрицательных результатов назначается дополнительная санитарная обработка.

На заводе по производству мясной продукции должно выполняться следующие предписания:

  • Все входы в цех должны быть оснащены ковриками с дезинфицирующими растворами.
  • Полы не должны иметь выбоин, трещин или щелей, водонепроницаемое покрытие обязательно.
  • Косметический ремонт на предприятиях по производству мясной продукции следует проводить 1 раз в 6 месяцев.
  • Места, загрязненные жиром, должны регулярно очищаться обезжиривающими средствами.
  • Обеспечение ветеринарных условий предубойного содержания, контроль за состоянием и здоровьем животных.
  • Регулярный санитарный осмотр транспортных средств, используемых для доставки мясных продуктов.
  • Влажная уборка оконных конструкций и проёмов должна проводиться 1 раз в 2 недели.
  • Количество лотков, уборочного инвентаря и трапов должно быть достаточно, хранится оборудование в отдельной комнате.
Читайте так же:
Сроки обжалования судебного приказа

Санитария и гигиена на производственном предприятии осуществляется после окончания технологических процессов. Важно обеспечить полное отсутствие мясной продукции. Средства для обработки должны соответствовать требованиям безопасности, установленными Федеральной службой.

Санитарно-профилактические работы

Мойка и дезинфекция оборудования проводится ежедневно после окончания рабочего дня. Моющие средства для мясоперерабатывающих предприятий содержат горячий адсорбирующий раствор или соду. На их эффективность влияет температура, время использования и объём препарата на 1 м 2 (для неровного и деревянного покрытия – 1 л, для гладкой – 0,5 л.).

Санитария и дезинфекция на мясном производстве выполняется поэтапно:

  1. Остатки очищаются механическим путём.
  2. Промывают холодной водой до полного очищения.
  3. Обрабатывают поверхность горячей водой, смешенной с моющими средствами.
  4. Наносят на покрытие дезинфицирующий раствор и оставляют на некоторое время (15-20 минут).
  5. Смывают продукт горячей водой, затем охлаждают поверхность холодной.

В мясной промышленности важное внимание уделяется санитарии инвентаря. Лотки для полуфабрикатов и сырья, контейнеры, тазики, комплектующие машин, используемых в цеху – погружаются в ванну с дезинфицирующим раствором. Уборочный инвентарь обрабатывается горячей водой и погружается в раствор с холодной известью.

Особенности личной гигиены персонала

Согласно санитарным требованиям к гигиене персонала, вновь принятые работники должны пройти гигиеническое обучение. По итогам программы необходимо сдать экзамен, результат которого фиксируются в медицинской книжке. В дальнейшем для работы с мясной продукцией, административный персонал, сотрудники цеха, инженеры, обязаны раз в 2 года проходить переаттестацию.

Соблюдение правил гигиены и санитарии предполагает использование специальной одежды на производстве – комбинезон, головной убор, халат. Данные средства предохранения мясной продукции от заражения должны быть без булавок и других мелких деталей, выполнены в светлых тонах. На территории промышленного предприятия запрещено носить зажигалку, стеклянные предметы, табак и т.д.

Работники должны строго следовать предписаниям личной гигиены и санитарии, а руководители контролировать их соблюдение:

  • Каждый сотрудник лично несёт ответственность за состояние рабочего места.
  • Доступ в цех по производству мясной продукции запрещён лицам, страдающим брюшным тифом, туберкулёзом и инфекционными заболеваниями.
  • При появлении признаков повышенной температуры, насморка и других симптомов, работник должен немедленно обратиться к врачу.
  • Сотрудники производственных объектов мясоперерабатывающей промышленности принимают душ перед началом работы, используют только чистую одежду.
  • У каждого работники должна быть санитарная книжка, куда регулярно заносятся результаты анализов.

Нарушение правил личной гигиены и санитарии может привести к микробному заражению продукции или попаданию посторонних предметов.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТОВАРЫ:

Clearan DEZ MClearan DEZ OXY
ClearaFoam AClearaFoam AF
ClearaFoam DClearaSafe Plus
ClearaFoam ClClearaFoam B
ClearaFoam NClearaFoam Extra Cl
ClearaDEZ D c ЧАСClearaFoam Extra
ClearaSafe

Возможность поделиться в соцсетях:

г. Санкт-Петербург,
ул. Оптиков, д. 34, корп. 1,
лит. А, пом. 76-Н, комн. 1

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector